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坯料的加熱和鍛件的冷卻

坯料的加熱和鍛件的冷卻

  • 分類(lèi):行業(yè)資訊
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  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-06-22
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【概要描述】一、加熱的目的??加熱的目的是為了提高坯料的塑性,降低變形抗力,在坯料均勻熱透的條件下,應盡量縮短加熱時(shí)間,以減少金屬氧化等缺陷,降低燃料消耗。??二、鍛造溫度范圍??鍛造應在一定的溫度范圍內進(jìn)行。鍛造溫度范圍是指由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。?A、始鍛溫度允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過(guò)熱的前提下,應盡量提高始鍛溫度,以使坯料具有最佳的鍛壓性能,并能減少加熱次數,提高生產(chǎn)率。碳鋼的始鍛

坯料的加熱和鍛件的冷卻

【概要描述】一、加熱的目的??加熱的目的是為了提高坯料的塑性,降低變形抗力,在坯料均勻熱透的條件下,應盡量縮短加熱時(shí)間,以減少金屬氧化等缺陷,降低燃料消耗。??二、鍛造溫度范圍??鍛造應在一定的溫度范圍內進(jìn)行。鍛造溫度范圍是指由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。?A、始鍛溫度允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過(guò)熱的前提下,應盡量提高始鍛溫度,以使坯料具有最佳的鍛壓性能,并能減少加熱次數,提高生產(chǎn)率。碳鋼的始鍛

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詳情
一、加熱的目的 
 
加熱的目的是為了提高坯料的塑性,降低變形抗力,在坯料均勻熱透的條件下,應盡量縮短加熱時(shí)間,以減少金屬氧化等缺陷,降低燃料消耗。 
 
二、鍛造溫度范圍 
 
鍛造應在一定的溫度范圍內進(jìn)行。鍛造溫度范圍是指由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。
 
A、始鍛溫度 允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過(guò)熱的前提下,應盡量提高始鍛溫度,以使坯料具有最佳的鍛壓性能,并能減少加熱次數,提高生產(chǎn)率。碳鋼的始鍛溫度比固相線(xiàn)低200℃左右。
 
B、終鍛溫度 不能繼續鍛造的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高于再結晶溫度,以保證有足夠的塑性以及鍛后能獲得再結晶組織。但終鍛溫度過(guò)高,易形成粗大晶粒,降低力學(xué)性能;終鍛溫度過(guò)低,則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右 
 
三、鍛件的冷卻 
 
鍛件冷卻是鍛造工藝過(guò)程中必不可少的工序。生產(chǎn)中由于鍛后冷卻不當,常使授件翹曲,表面硬度升高,甚至產(chǎn)生裂紋。為保證鍛件質(zhì)量,鍛件常用的鍛后冷卻方法有以下幾種: A、空冷 將鍛后的鍛件放在空氣中冷卻(但放置鍛件的地方不應有強烈的氣流并且應保持干燥)。此方法冷卻速度較快,適合于低、中碳鋼及合金結構鋼的小型鍛件。
 
B、坑冷 將鍛后的鍛件埋人充填著(zhù)導熱性較小的砂子、爐渣、石灰或石棉的地坑中進(jìn)行冷卻,這種冷卻方法速度較慢,適用于中碳鋼、合金工具鋼及大多數低合金鋼的中型鍛件,而碳素工具鋼鍛件需先空冷至700℃~650℃后,再坑冷。 
 
C、爐冷 將維后的鍛件立即放入500℃~700℃的加熱爐中,隨爐冷卻。這是一種最緩慢的冷卻方法,適合于中碳鋼及低合金鋼的大型鍛件和高合金鋼的重要零件。在一般情況下,鋼中含碳量及合金元素的含量越高,體積越大,形狀越復雜,冷卻速度應該越緩慢。
 

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